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                射線檢測RT

                射線檢測(RT)常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料,對照相膠片產生感光作用。利用這種性能,當射線通過被檢查的焊縫時,因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同,使射線落在膠片上的強度不一樣,膠片感光程度也不一樣,這樣就能準確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。
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                適用范圍

                鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金的熔化焊焊接接頭;

                鑄件。

                檢測周期

                一般4-7個工作日出報告,有加急服務。

                檢測價格

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                國檢檢測報告的作用

                1、在產品銷售或采購時,幫助交易雙方增進信任,促進成交;

                2、在工程或項目投標時,證明產品質量;

                3、在爭議仲裁,通過技術判斷協助區分各方責任;

                4、在工藝改進或科研時,利用數據分析,查找問題根源。

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                檢測能力范圍

                能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷;

                能檢測出焊接接頭內存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷;

                能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質。

                檢測案例

                懸索橋鑄鋼件索夾的射線檢測:一般索夾壁厚為35~40mm,由于壁厚較厚,不使用便攜式X射線機進行檢測,而采用加速器對其進行透照,選擇合理工藝參數,將底片與標準圖譜進行比對評級,出具檢測報告。


                金屬材質檢測
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                金屬材質分析包括對金屬產品化學成分、機械性能、金相組織等參數的檢測分析。通過分析,可以鑒別金屬牌號,可以對金屬產品的質量進行評價評估。
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                硬度測試是通過測量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值,包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。
                不銹鋼螺栓實物屈服強度Rp0.2試驗
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                屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現象出現的金屬材料,規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。

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